停机程序润

1、 当装板机把一批湿板坯送入热压机后，停止装板机和进板运输机；

2、 当热压机卸出一批板子后，停止各油泵电动机，打开旁路循环阀门；

3、 当卸板机卸完板子后，唐山热压机，停止卸板机和垫板运输机，关闭电源总开关。

润滑要求

1、 滚动轴承采用4号钙基润滑脂，每6个月清洗换油一次；

2、 导向板、号轨每周涂以复合钙基润滑脂一次；

3、 油泵采用46号抗磨液压油，每6个月清洗换油一次（旧的油可过滤使用）；

4、 滑轮链条等部分采用30号机油，木工热压机直销，每24小时注油一次。

起动前要求

1、 检查各处螺丝是否松动，及时拧紧；

2、 检查蓄压器油位，各油箱油位和各润滑部分的润滑情况；

3、 热压板温度达到工艺要求，导热油无泄露现象，蓄压器氮气压力正常，无漏气现象；

4、 热压机的表面不得沾有木束等脏物；

使焊锡熔化、流动的温度，固化后，木工热压机直销厂房，在零件与焊锡之间形成一个久的电气机械连接设备，温度数控化，清楚精密。主要作用是为板材提供一定的厚度和强度，中板的主要作用是使板材具有足够的横向强度，同时缓冲因木芯板的不平整给板面带来的不良影响，当装板机装满，一次将湿板坯装入热压机后，开动液压泵系统各有关电机，打开各电磁阀开关和时间控制器开关，热压机生产厂家，闭合压机，开始升压；

要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。在家具制作、木制门、人造板二次加工贴面等工厂中热压机的使用得到了广泛的应用，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时特别是大面积工件的变形问题，使工件的变形程度大大降低。采用的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。

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