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镁与铝的缺点对比

缺点

1 和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍。

3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

4 和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

5 镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。

6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高,干燥的镁屑片不容易回收,潮湿的就更不容易了,宜昌不锈钢焊丝,必须非常小心,防止着火。







镁与铝的优点对比

优点

1 溶化成本只有铝的2/3

2 压铸生产效率比铝高25%,不锈钢焊丝价格,金属模铸造比铝高300—500K,不锈钢焊丝哪家好,消失模铸造比铝高200%

3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率)

4 模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状)

5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低)








电解上色法按其发色的特色,能够分为一步发色和两步发色两种。其间一步发色又称全体发色或天然发色,即是把铝板及铝板合金制件在有机酸中阳极氧化,取得有色氧化膜的办法,也有特定的铝合金在一般阳极氧化中发色的,此法又有三种状况:一种是在有机酸电解溶液中阳极氧化上色,一种是合金电解上色法,又称天然上色法,再有一种即是铝合金有机酸溶液阴极电解上色。不管怎样上色,都是铝合金在各种电解质溶液中一次电解显色并一步到位。一步法电解上色技能规模较窄,不锈钢焊丝价格,操作条件对比严格并且杂乱,膜层的色彩受资料种类、电解液成分和操作技能的影响很大,因而遭到必定的限制。

两步上色法是铝的阳极氧化和上色进程分成两步处置,首先是将铝板及铝板合金制件用一般的阳极氧化办法氧化成膜。然后再上色,上色的办法又分为吸附上色法和电解上色法两种。

因而,铝板和铝板合金的电解上色处置从上色办法上分,又分为三大类,即吸附上色法、电解上色法和天然发色法。








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