用时不同：

（1）产品类编程复杂程度明显低于模具工具，精密CNC加工厂家，做产品工资来的快，做模具可以学到技术。都要从基础开始做起，了解如何做，脱离实际，理论再好也不顶用。学会用CNC编程软件自动编程很有必要，有些工艺复杂的还是要通过电脑编程。

（2）从学习内容上来看产品编程包含二维三维软件造型，产品案例编程，模具编程还会增加拆电极，电极编程，模仁编程等电脑编程课程。从学习时间上来看，产品类2-3个月，模具类的4-5个月。

5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，附近车床铣床加工厂，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，大型CNC加工厂，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

拿到一张零件图纸后，应对零件图纸分析，确定加工工艺进程，也即确定零件的加工要领（如采取的工夹具、装夹定位要领等），莞城CNC加工厂，加工蹊径（如进给蹊径、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等）。

其次应举行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用，只需谋划形状相邻多少元素的交点（或切点）的坐标值，得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。

然后，根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动，联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样，逐段编写零件加工步骤单，并输进CNC装置的存储器中。

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