涡流探伤仪厂家应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，涡流探伤仪厂家设计的磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。

　   涡流探伤机是轴承圈检验理想的设备，涡流探伤机是采用大规模进口集成电路，靖江探伤机，结合的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统，是国内具有成套完整系统的轴承圈全自动涡流探伤机。涡流探伤机采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。涡流探伤机性能稳定、可靠，适用于轴承制造行业对轴承圈因原材料、淬火、磨削等形成的裂纹进行检测，与磁粉探伤仪相比具有自动化程度高、检测速度快、检验工艺方便、无人为因素影响等优点。是轴承圈检验理想的设备。

技术指标

可加工轴承外径尺寸范围：φ20 ～φ30mm、φ30 ～φ60mm、φ60 ～φ90mm；

可检出长度>2mm，深度>0.1mm，宽度＞0.03的裂纹；检出合格率；（提供样件，探伤机公司，使用样件验证）；

涡流探伤：探头扫描式检查，通过与设定值对比，可自动检测出裂纹超差的产品；

探伤方式：轴承平放，探测内径面裂纹时轴承内圈旋转，探测外径面裂纹时轴承外圈旋转；(探伤仪器采用品牌博客纳)；

少球检查：通过视觉影像技术（昂纳影像系统），采用背光源，摄像头对轴承在光源下的投影进行取像分析，判断轴承是否少球；

钉高检查：采用接触式测量，使用思博位移传感器对轴承的每个钉进行接触测量，钉高检查为总钉高检查；

工作效率：4.0～6.0秒/套

探伤机公司-靖江探伤机-容恒轴研科技(查看)由无锡容恒轴研科技有限公司提供。无锡容恒轴研科技有限公司是一家从事“轴承合套机,注脂压盖,特微轴承合套机,轴承振动检测,内孔检测”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“无锡容恒”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使无锡容恒轴研在行业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！