(5)碱液浓度对传质速度的影响
研究得出，应用碱液吸收酸性气体时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低，当提高碱液浓度时，煤气碱法脱硫，传质速度也随之增大:业
碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到大值，此时碱液的浓度称为临界浓度:当碱液浓
度高于临界浓度时传质速度并不增大。
为此，在烟气脱硫的化学吸收过程中，当应用碱液吸收烟气中的S02时，适当提高碱液的浓度，可以提高对S02的吸收效率。但是，碱液的浓度不得高于临界浓度。超过临界浓度之后，煤气脱硫设备，进一步提高碱液的浓度，脱硫效率并不能提高。可以得出，在烟气脱硫中，吸收S02的碱液浓度，并非愈高愈好。碱液的浓度为临界浓度，此时脱硫效率。(
脱硫设备
腐蚀及损
煤炭燃烧时除生成S02以外，还生成少量的S03，烟中S03的浓度为10~40ppm。由于烟气中含有水(4%~12%)，牛成的S03瞬间内形成硫酸客。当温度较低时，硫酸客凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原
因。解决方法主要有:采用耐腐蚀材料制作吸收塔，如采用不锈钢、环氧玻璃钢、硬聚、陶瓷等制作吸收塔及有关设备;设备内壁涂敷防腐材料，如涂敷水玻璃等;设备内衬橡胶等。
①氧含量：氧含量要求要少，以保证安全生产求。氧含量偏高副反应增加，一般要求气体中氧含量应小于0.5%，越低越好。
②二氧化碳：二氧化碳含量一般较稳定，若含量过高(如变换气脱硫等)，将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降，热煤气脱硫，不利于的吸收，并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。
③：半水煤气、焦炉气中含有氢，与碱液接触时生成钠和而消耗碱。故应测出其含量，以调整碱度并能预估出原料消耗等情况。
④：不同原料气中含量差别很大，生产负荷的大小，煤气脱硫，一方面取决于气量大小，另一方面与含量有关，应较准确地测出其含量范围值，以便调整溶液组分，再生情况和操作条件等。
⑤有机硫：一般湿法脱硫只能脱除部分有机硫，但其在后工序变换中将会转化为，同样不利于生产，测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。
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