二十辊轧机的传动及控制系统
二十辊主传动
目前运行的二十辊轧机的主传动,几乎全部是直流电机传动的,直流电机由6或12脉冲可控硅整流装置供电。为了减少转子的转动惯量,一般2至3台直流电机串联传动,以提高传动系统的动态特性及降低过渡过程中的能量损耗。
目前制造的可控硅整流装置全部是数字量控制的。所有的控制功能,从各种设定到触发脉冲,都由32位微处理器执行。
二十辊轧机
对二十辊轧机的结构、主传动及控制系统进行了介绍,并着重叙述了该类轧机的主传动由交流电机取代直流电机、自动厚度及板形控制的发展和今后趋势。
1、轧机概况
20辊轧机是由森吉米尔博士在1933年发明的。当时的轧机宽度为800mm,能轧制岀厚度为0.13mm的低碳带钢。目前世界上
35个国家里安装并运行着400多台森吉米尔轧机。世界上90%以上的不锈带钢是由森吉米尔轧机轧制的,同时大量的矽钢片、薄规格的有色金属、低碳钢也都是森吉米尔轧机轧制的。
的20辊轧机宽度仅100mm,天津热轧机,可以轧制出仅几俱μm厚的超薄带。
较小的20辊轧机宽度一般为600mm, 通常可轧制岀0.025mm厚的精带。
中型20辊轧机的宽度一般为1000 - 1500mm,轧制速度一般为 400 ~ 600m/min,高质量热轧机,
较快的可达到800m/min。如果轧制的原料厚度为2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,则年产量可达5 ~ 8万t。
宽的20辊轧机的宽度为2m。
目前轧制速度快的20辊轧机的速度已达1000m/min,高水平热轧机,当原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重为30t时,其年产不锈钢可达10万t。
综上所述,森吉米尔20辊轧机在金属加工领域中起着不可忽视的作用。
二十辊轧机的传动及控制系统
基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(AGC)、
辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作,同时设有人机通讯系统,这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。
过程管理自动化级中主要功能为:
1)指令管理,
2)物料跟踪,
3)轧辗管理,
4)数学模型,
5)数据收集,
6)报表编制。
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