热收缩套标机的主要性能
主要性能:
1.热收缩套标机多瓶型选择:可满足方瓶,圆瓶,椭圆瓶的瓶口瓶身套标要求;
2.高精度的自动定位:全机械式传动设计,强迫式直接套入法,定位整齐jing确且速度kuai;
3.此套标机适用于膜料一定范围内的无段调整;
4.液晶式触控屏采用人机对话式:中英文显示,操作简单直观;
5.热收缩套标机电眼控制自动送料:可调整高速,低速自动送料;
6.采用PLC控制系统,可以避免整机动作,速度有序可调,性能稳定;
7.套标机螺杆输送定位装置:可完成多种形状,各种材质规格的容器瓶罐的准确分料输送定位;
8.调整无需工具,替换不同规格物料更快速;
9.热收缩套标机耗材维护成本低,舍弃式刀片替换简单,且更换方便;
10.机械结构稳定性高,采用铝合金刚体架,既稳固又不生锈,外形精巧美观,结构组件维护维修简单,使用寿命长;
11.工程设计团队经验丰富,可随时为用户生产上的特殊需求而作出个性化非标改动。
套标机的常见故障原因分析及解决方案说明
套标机优良的高速稳定性能,灵巧化设计,人机协和的安全模式逐渐在市场中占据出色地位,适用范围也是相对广泛用于食品、饮料及制药行业和调味品、果汁、注射针等。下面中鸿机械给大家介绍下套标机的常见故障原因分析及解决方案说明:
一、收缩膜容易在中心柱积或料者卡料
造成原因:
1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),更容易造成中心柱积料。
2、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定,使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
3、上下驱动胶轮调整的力度不一致。
4、切刀的刀边每转一圈回到原点时,可能停止在中心柱的沟槽内,致使膜料标签碰触刀片而形成积料。
5、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象,这会导致下标不顺畅,从而出现卡料的情况。
6、被切断后的标签,在等待被刷下时,刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应,反应回去造成中心柱积料。
解决方案:
1、要求标签供应商将折径值控制在±0.
5%以内。
2、多点夹持的机器设备优于单点夹持,但各个品牌的套标机均有不同的设计,所以用户在选购时应谨慎选择。
3、正确调整上下驱动胶轮的力度
4、检查切刀的原点是否正确,并且检查整个过程控制的搭配,务必在切刀离开中心柱后的有效时间内,再驱动下一张料。另外,切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部,不能离中心柱沟槽太近,这样才能确保不积料。
5、如中心柱沟槽处有割伤现象,瓶盖自动套标机生产厂家,将其表面处理圆滑后即可。
6、要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移,以及刷下轮是否被磨损而造成刷下的力量无法平均的将标签刷下并落入瓶体,否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料。
全自动套标机的特点:
1、功能强大:可实现圆形、方形、异形产品的套标收缩,不同规格的产品只需更换中心柱,套标收缩后即可装箱,热收缩温度调节简单,瓶盖自动套标机销售,可根据产品和收缩膜灵活调节。
2、旋转式刀片:采用旋转式易换刀片,该刀片可用于普通爱好刀的刀片,性jia比高,更换方便。
3、双伺服驱动:采用品牌伺服电机驱动,速度更快,瓶盖自动套标机类型,精度更高。
4、触摸屏控制:人机互动界面,常州瓶盖自动套标机,具有操作教学功能,参数修改直观清晰。
5、坚固卫生:主要采用不锈钢和gao档铝合金材质,质量牢固,符合GMP生产要求。
6、自动停机功能:生产计数功能,省电功能(当在设定时间内没有生产时,设备自动转为省电待机状态),方便生产管理。
7、可配套使用:可与前段设备、后段贴标机配套使用,形成一条完整的包装线。
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