工艺流程设计
1、进料和出料
用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%~86%的污泥送至烘干机的进料口,纺织印染污泥干燥机直销,湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。
2、加热
使用蒸汽作交换的热源,蒸汽温度为150~160℃,蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3、污泥干燥
加热后的金属表面与湿污泥均匀接触,加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度,水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段,污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势,菏泽纺织印染污泥干燥机,污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。
4、废气处理
污泥干燥废气采用喷淋塔处理,纺织印染污泥干燥机供应,使所排放的废气达到除尘、除臭效果,符合环保所需排放要求。
污泥所含的污染物一般均有较高的热值,但是由于存在大量水分,使得这部分热值无法得到利用。如果焚烧高含水率的污泥,纺织印染污泥干燥机公司,不但得不到热值,还需要大量补充燃料才能完全燃烧。如果将污泥的含水率降到一定程度,燃烧是可能的,而且燃烧所得到的热量还可以满足部分甚至全部污泥进行干化的需要。同样道理,污泥无论用于制造建材还是回收利用,减少含水率都是关键。因此,污泥干化是污泥资源化利用的步。
1、型号: KJG-65;
2、总传热面积: 65m2;
3、有效容积: 4.79m3;
4、主机转速: 3~8 rpm;
5、停留时间: 3~7小时;
6、热源: 0.6MPa饱和蒸汽 系统蒸汽耗量:~750 kg/h;
7、传动电机功率: 37 kw变频调速 总装机功率:45kw;
8、主机内尺寸: 5050×1710mm;
9、主机外形尺寸: ~8100×2300×3000mm。
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