原因有几种：
1、 水灰比过大。
2、 水泥标号过低，美国进口混凝土密封固化剂地坪招募经销商，或是水泥变质，如受潮结块。
3、 砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。
4、 砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。
5、 施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。
6、 压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，混凝土密封固化剂地坪招募经销商，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、 未刮去表面多余泌水。
8、 未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、 在混凝土还没有完全硬化前就洒水养护，造成混凝土表面水灰比加大，强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水 化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工，早期表面受冻。
1.地面空鼓
面层设有与基层结合，敲击有空声，美国进口混凝土密封固化剂地坪招募经销商，产生空鼓现象的原因是：（1）基层表面清理不干净，有浮灰，浆膜或其它污物，使面层与基层不能很好的结合。（2）基层表面不浇水湿润或浇水不足，由于垫层结合不牢，另外基层表面有积水，增大积水部分砂浆的石灰比，使面层不能与基层粘结好。（3）混凝土垫层配比掌握不严，灰渣过多，拍振不实，使垫层强度低，收缩大，面层形成脱落。（4）地面暗管理设不牢，抹灰过程中有松动，影响面层与基层结合，产生顺电线管空鼓。
众所周知，目前混凝土密封固化剂多用于大多数工业地板的密封固化剂，密封固化剂分为多重，与企业制作固化剂相比，目前市场上很多人在寻找水泥地板固化剂时也很难选择。
首先，水泥地板硬化剂分为液体和粉体，液体固化剂比较好，粉体比较经济。
1.施工要求。
a.使用前清洁水泥地板。b.洒少量清水润湿地面。c、滚动刷或涂装均可，间隔1小时第二次涂装。
2.注意事项。
a、施工温度在5℃以上，绿色环保混凝土密封固化剂地坪招募经销商，理论干燥时间为8小时。
b、本产品严禁与其他制剂混合使用。
水泥地板硬化剂也是现在环保的新材料，受到很多企业的欢迎，常见的是施工地板、地下室、篮球场、车库、工厂、工厂等
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