线对板连接器焊前镀锡

焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使线对板连接器牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。

焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对线对板连接器性能有害，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电线对板连接器冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

线对板连接器插针插孔

插针插孔是电线对板连接器关键元件，它直接影响着电连接器的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成，表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。插孔一般有劈槽式插孔、线簧插孔、冠簧插孔与冲制插孔等。结构特点是：耐环境，卡口式（快速）连接，多键位（防错插），接触体与导线压接连接，（单根取送便于故障处理）。外壳加屏蔽环保证360°电磁干扰屏蔽能力。

线对板连接器压接接触件接线孔的热处理

线对板连接器压接接触件接线孔的热处理：基本金属硬度变化对压接质量有很大的影响，如果基本金属是全退火材料，压接时，就会由于不规则的金属流动引起压接变形过大而失效。如果基本金属是未退货材料，压接时，坚硬材料会损伤导线，而使压接质量下降。为此电连接器压接接触件接线孔部分应经局部退火处理，以保证压接质量。

线对板连接器压接操作： 压接后对压接件进行一般外观质量检查外，还应按规定重点检查压接点的电压降、拉脱强度和压接电阻等。