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三坐标测量机的程序测量方法

  将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺序编程,以文件形式存入磁盘,测量时按运行程序控制三坐标测量机自动测量。该方法称为三坐标测量机的程序测量方法,适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的结构一般包括以下内容:

  1)程序初始化。如文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。

  2)测头管理和零件管理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永1久原点等。

  3)测量的循环。①定位,使测头在进入下一采样点前,入定位点(使测头接近采样点时可避免碰撞工件的位置);②采样处理,包括预备指令和操作指令,如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令;③测量值的处理;④关闭文件,结束整个测量过程。










三坐标测量仪线的测量方法

当三坐标测量仪测量人员直接对边界线进行测量时,由于难以将探针尖对准边界线,因此常常造成较大的测量误差,效率也较低。为此,可采用以下方法:

   在边界线某一侧的面(面1)上、并且在距边界线不远处(1mm以内)采点(称为边界附近测量点),然后测量边界线另一侧面(面2)的完整数据。在造型时,先完成面2的制作,然后直接将边界附近测量点投影在面2上即可作为边界线测量结果。

   采用这一方法时有两点需要特别注意:一是边界附近测量点一定要在离边界足够近,以保证投影的准确性;二是面2的测量数据一定要完整,否则一旦面2无法制作,便携式三坐标检测工厂,则边界线无法求出。


三坐标测量仪固定工件有哪些方法

   由于三坐标测量仪是高精密测量仪器,便携式三坐标检测,对测量精度的要求非常高,任何因素都可能影响它的测量结果。所以三坐标测量仪在测量工件时,工件的放置是否稳定对测量结果有很大的影响。

   我们知道,三坐标测量仪在测量工件时,便携式三坐标检测多少钱,需要将工件稳定的放置在工作台上,且任何外力不能够影响工件及测量机性质,这样才能够保证测量记得结果可信度高,这就需要把工件固定,以下对不同情况、不同的工件固定方法进行分类,以供参考:

一、按照固定方式分类:

1、粘结

   工件亦可以用装有合适胶棒的胶把零件直接固定在台面上;此方法的优点是零件不会因夹持力而变形,用户应保证所有的被测特征均是可以触及,但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的,测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉,这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。

仪器腊是除胶以外的另外一种固定物,它用手来加热及软化,和胶一样把零件的边缘和工作台固定起来。由于仪器腊在应用一个小时内会变形,导致零件位置变化,所以只有在过了变形期才能测量。

2、夹具

   工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具,在其中安装工件,使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形,在使用时应确保所有被测特征均是可触及的,这样才能够缩短测量时间,固定夹具现在已经在广泛应用。

二、按照工件外形、重量分类:

1、轻型零件

   对小的轻型零件,便携式三坐标检测哪家好,可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件,但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上,用户应当知道夹持力会引起零件变形,因此必须注意不要过分夹紧,推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。

2、重型零件

   若被测零件足够重,以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态,亦就是不需用任何安全装置,工件不会产生位移,但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。

   掌握三坐标测量仪固定工件的方法,是三坐标测量机使用者必须要掌握的知识,在测量过程中不能正确地固定工件,精度的准确性就无从谈起。



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