拉削加工与其他切削方法相比，具有以下一些特点：

1、由于拉削速度低，拉削过程平稳，切削层厚度很薄，因此能提高加工精度（可达二级）与光洁度（一般可达▽7以上。若拉刀尾部装有浮动挤压环时，则还可以提高，可达▽10左右）；

2、对操作人员的技术水平和熟练程度要求低。

但是拉削加工的应用也有移动的局限性，内孔加工，即盲孔和加工表面有挡墙的工件就不能采用拉削；拉倒的结构较为复杂，制造成本高，因此只适用于大量或成批生产。

 拉削是机械加工作业的一种类型，是使用拉床（拉刀）加工各种内外成形表面的切削工艺。

拉削刀具是非常复杂的组件，对外拉床加工，由一个单件制造而成。材料主要是高速钢，硬质  合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。

与许多其他切削作业不同，花键加工，主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。

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液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。拉床的生产，加工质量好，精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，加工，所以拉床主要用于大批量生产。

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