PVC管材管件的生产工艺流程

PVC管材管件的生产流程需要通过原料混合，将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，节水栓规格，经冷混机将物料降至40-50度，这样就可以加入到挤出机的斗。

在挤出机部分，装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出，挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延i时翻架，实行流水生产。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延i时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。

PVC管的应用

在国内，临汾pe管材，PVC管是首先在建筑排水上推广应用，也是国内发展较为成熟的一种塑料管道。如UPVC建筑排水管，到1993年，节水栓价格表，累计已有1.68亿平方米民用住宅中得到使用，占当年竣工量的19%左右。1998年有的省份使用率达到90%以上，可以相信不久将来，天门节水栓，PVC建筑排水管将取代铸铁管；在城市供水管道中，天津、沈阳、济南、青岛、福建、海口等30多个城市及许多中小城镇已敷设UPVC管道5000多公里，管径达DN630mm。随着我国原有旧城区的扩建改造，新城市和新城区的不断建设，PVC供水管的应用还会持续增长。目前主要用于建筑排水、建筑给水、电工穿线管、农业排灌用管、城市供水、城市排水、通讯工程用管材、化工防腐用管材。应用量：用于排水的占50%；化工管15%，穿线管15%；通讯用管5%；给水用管5%；农业排灌用管5%；其它用管5%。

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PVC-M是改性聚管（PVC），PVC类管材产品的改性产品，PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比，有过之而无不及，其抗压能力也有大幅提高。接下来今非塑业小编就来为大家介绍一下PVC-M管施工的注意事项有哪些。

PVC-M管材施工注意事项

1、应将管沟内尖脱物、杂物清理干净，防止管线受尖锐物(如石头)撞伤，节水栓订制，导致管线通水后。

2、根据施工地形，在管线高点处及末端应充分考量排气问题。

3、涂抹胶合剂之前，务必要使管道之胶着面清洁、干净，若胶着不洁，如油污、潮湿、灰尘等存在，均会使接着力减低、甚至漏水。

4、试压时，管线须盖土，如环境许可时，可仅留承口部份不盖土，试水前须盖土的目的，主要为防止管线位移，特别是活套管试压时未盖土，容易造成活套头脱开。

5、活套管施工时，承插后应用锯片检查橡胶圈是否错位。

6、若工地在北方有下雪、冻土地方，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线必须埋在冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2-1.5米以下；对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂。

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