先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，阳极氧化技术，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）  4.4 乙0酸-乙0酸钠试验  先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

铝阳极处理的应用 其用途如下各项  

1.装饰:用不同铝合金，阳极氧化工艺，前处理，阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面  

2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变， 应用在电容器工业上  

3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面，北京阳极氧化，将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片

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硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别    单说三个方面：  1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。  2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。  3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2  以上是操作条件方面的差异。

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