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双层油罐是一种大型储油设施，由于里面储藏大量炸的油料，所以不可避免的有出现火灾和的隐患，如果使用不当则会造成较大的经济损失、破坏环境甚至出现人员伤亡的事故，下面双层油罐厂家介绍几个会引起双层油罐火灾或事故的诱因。
一、明火
由明火产生的双层油罐火灾事故居于所有事故中的首要位置。通常是在使用电气、焊修储油设备时动火管理不善或措施不力而引起。还有一个重要隐患是在油库禁区内使用打火机、火柴、吸烟等行为。
二、自燃
自燃是指油料在没有外来火源点燃的情况下，自行发生氧化还原反应并发热，逐渐达到自燃点而开始燃烧。一般来说，引发双层油罐自燃的原因主要有三种：静电自燃，硫自燃，自燃。
三、雷电
双层油罐附近的油气混合物遇到雷电起火，也是引起火灾的原因之一。大型双层油罐应采取防雷防静电措施，采用安装避雷针，阻止雷电进入罐区，防止雷击，还须进行可行性研究和分析。
四、操作
指挥、作业，也是引起火灾的隐患，工作人员应注意穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业。
大型储油设施的稳定问题不容忽视，许多双层油罐火灾和事故都是因为细节上的违规行为而起，这需要油库禁区每一位工作人员都遵守工作纪律，5吨卧式甲醇罐定做，避免事故发生。
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拆装双层油罐的详细步骤
1、做好准备。我们要注意工作场所是否准备好防火设备，主要是防止在拆卸过程中与储油罐内的残留物一起燃烧产生火花，然后再注意设备的场地是否平整、平整。是否有人员在场监督，以确保施工现场安全。
2、首先将拆下的储油罐与相邻储油罐及进出油管路的连接断开，使拆下的储油罐与其他储油罐分开，然后关闭储油罐的电源。所有外围设施。
3、施工前对储油罐进行清洗。所需设备为：防爆风机、泡沫和燃点检测仪。防爆风机是为了给油箱通风，排除会产生的气体，卧式甲醇罐安装，保证拆卸的安全。然后用泡沫清洗储油罐内的残渣，清洗时拆下阀门，然后打开孔盖进行拆卸。在拆解过程中，建议使用燃点检测仪检测油气浓度，看储油罐内的浓度是否达到可以施工的浓度，以保证拆解的安全.
4、开始拆装工作，在待拆油箱下方的油箱壁上安装加强圈，焊接吊耳，在油箱内配置起重臂，然后挂起手拉葫芦。之后，将罐壁和罐底板拆下并切割，将罐壁和罐底板分离为一个整体。过程中先将罐壁切掉圈，同时用拉升机将罐体放下，切一圈罐壁，直至所有罐壁被依次切割。然后切割罐顶导轨及配件，按焊接顺序切割底板。
5、起重起重机械须由经过专门培训的操作人员操作。严禁其他人员使用。各类起重机械须在允许载荷范围内工作，不得超过载荷标准。在整个吊装过程中，施工人员须服从指挥，卧式甲醇罐，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位。吊装时应在划分的施工警示区内设置禁区标志，禁止非施工人员进入。
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卧式甲醇罐清洗前的准备工作
1.卧式甲醇罐施工前，5吨卧式甲醇罐价格，施工需办理机械检验工作票、动火证、进罐工作许可证、动火报告，得到批准后方可施工。
2.为防止静电事故的产生，拆下油罐供油管、回油管的进、出口阀门，管路进口处用石棉盲板堵牢。
3.渍垢整理完毕后，对腐蚀的部位及周边底板进行测厚、确定底板替换面积，替换排水管时一并处理。
4.对进罐检验职工要多次进行防火、防爆、防毒等安 全教育，交待安 全事项。
5.动火前，使用测爆仪进行检测，对油罐进行电炉试爆实验。
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