以往，煤矿回采工作面较常用的支护方式就是木支护，这种方式不仅较为落后，而且坑木消耗大、支撑强度低、安全状况不好，故而慢慢被矿用单体液压支柱支护所替代。相比传统木支护，矿用单体液压支柱支护方式的应用可带来很大的安全经济效益。下面就简单介绍下矿用单体液压支柱与木支柱相比所具有的优点，并对单体液压支柱工作面所能带来的安全经济效益进行简单分析。
单体液压支柱与木支护比较：
1.使用木支柱，初撑力小且受人为施工质量影响大，顶板下沉量大，采面压力大，双柱支护仍经常折断，回收复用率低，坑木消量大，初次来压和周期来压不易控制，容易推掌子。使用矿用单体液压支柱，初撑力大，一般可达到7~8t，受人为施工质量影响小，DW28100单体液压支柱，顶板下沉量小，周期来压和初次来压容易控制，切顶效果比较理想。
2.木支柱抗压强度低(仅为589MPa)，且随着水分的增加，强度降低。以松木为例，水分每增加1%，DW28100单体液压支柱制造商，强度降低4%，当含水量为40%时，强度降低到在空气中自然干燥状态下木材的1/2。矿用单体液压支柱的额定工作阻力大，内部供液式为20~25t，外部供液式为25~30t。
使用矿用单体液压支柱不能混合使用
使用矿用单体液压支柱不能混合使用：
支柱类型不同，技术特征也不同，支护强度更不相同。同一个工作面内只能使用同一种技术特征的支柱，不能混合使用。目前矿用单体液压支柱市场规范性差，品种众多，DW28100单体液压支柱哪家质量好，有双伸缩式、悬浮式，铝合金式等等。使用单位不了解支柱的使用特征往往混用，导致个别支柱弯曲变形，顶板恶化，发生冒顶事故。这是因为支柱本身的性能不同，支柱支撑力不能均匀作用于顶板上，顶板来压时集中在某些支柱上，使这些支柱急速超载，易于破坏造成变形弯曲不能使用。
液压支架立柱也是要有配件的保护，这样才能让液压支架立柱使用寿命更长。
液压支架立柱保护套，包括由柔性材料制成的筒形护套体，DW28100单体液压支柱哪家好，护套体上设有定型撑架。护套体上设有从上至下的纵向接缝，接缝上设有开合装置。所述开合装置包括分别设置于接缝的对应相连两边上的粘扣带。在接缝的对应相连的两边上由上至下间隔设置有对应的十字扣和十字扣孔。沿护套体高度方向间隔水平设置有弹性硬质条状体，每根弹性硬质条状体沿护套体圆周方向延伸一周，所有弹性硬质条状体组合形成护套体定型撑架。护套体的上、下两端均设有束紧带。保护套安装到液压支架立柱上，防止立柱上沾染煤尘等增加立柱磨损，防止飞起的煤块岩块撞伤立柱，改善了液压立柱的工作环境，延长了立柱的维修周期及使用寿命。
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