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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向，纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。钢丝绳探伤装置速度传感器*1台安装位置于天轮轴承（箭头所指位置），匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机*1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。

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皮带无损检测对断绳判断准确率达100％，硫化接头抽动判断准确率≥95％。本系统主要利用X射线透射原理，有效完成对钢丝绳芯输送带的断绳锈蚀损伤；硫化接头的抽动接头内断绳损伤等状况的在线实时监测，并能准确定位，钢丝绳芯影像能在显示器上直观显示。（检测时无需停车）。

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输送带跑偏。安装人员在安装托辊时不能达到安装要求，这就造成托辊对输送带的支撑力不匀，在输送带正常运转时，皮带无损检测，输送带与托辊摩擦大的位置磨损严重。托辊转动不灵活。在托辊正常运转时，如果托辊生产时质量不合格，皮带无损检测厂家，会造成轴承进水密封不严轴承损坏等情况，这就会使得托辊旋转时的速度不能与输送带同步，输送带出现磨。

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