1、予聚体异酸酯基百分含量:随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,铜陵铝辊,则胶料固化速度过快,对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数:胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显,一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度;聚酯型随分子量增大,铝辊供应商,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度:混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短;过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,铝辊生产商,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但不易脱泡和均匀混合,以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
废旧胶辊在运送加工浇铸的运输过程中,为保持辊芯不偏芯、不弯曲,切勿随意乱扔乱放乱压或重压,只有这样才能确保辊芯能正常使用。
夏季天气潮湿闷热,冬季天气干燥易起灰尘,在冬季和夏季使用时,机器的高速运转会使胶辊表面温度不断升高,发热膨胀,灰尘的侵蚀会加大它表面摩擦,使得其使用寿命缩短,因此在冬季和夏季使用时安装空调,保持操作车间温度保持在18-26℃,不仅能保持辊面温度不会升太高,还能保证车间不会扬起太大灰尘,确保辊面不受灰尘的侵蚀。
在目前市场中,有许多辊筒生产的厂商进口铬,德国铬,说实在的,用的*多的铬水还是用的合资厂居多。在这种情况下,有好多厂商与客户进行了有利的沟通,使得在市场中有较多厂商自问,这到底那类产品会好用呢?就目前镜面辊的辊筒保养问题来说,丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊,超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。而对于此类情况,有相当多的镜面辊同行会与客户说很高的硬度产品,但是经对国内数家辊筒产品的实际检测,其多数硬度都维系在58-60度右左;所以我们对镜面辊的表面质量要求。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的,铝辊 价格,而这些,都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定,一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的,如表面铬层质量不够硬,其表面的对生产PC等等片板材产品就会有实质性的影响,而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。
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