刺破连接器设计选材要求

刺破连接器满足零件功能的要求：接触件选材应以性能为依据。必须保证插合后接触可靠。壳体材料首先要保证设计强度和刚度要求，还要满足成塑工艺要求。绝缘体材料必须具有优良的电器性能和作为结构件所需的机械性能。起定位、锁紧和屏蔽等功能的关键弹性零件，应选用具有可靠性性能的材料。

耐环境

使用环境的特殊性对电刺破连接器提出了非常严苛的要求：如由于受到温度的影响，某系连接器一般都不会选用PVC材料，考虑辐射非金属才来的损害，电连接器应选用经适用考核通过的辐射绝缘材料。考虑到产品性能等，电连接器还应该选用无害和阻燃的材料等。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

环境对电刺破连接器使用性能的影响

化学效应：电刺破连接器的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时，接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势的点，这些点通常是局部热点和高化学反应点，与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分，如水蒸气，氧气，臭氧，碳氢化合物和各种灰尘，是接触件生成绝缘薄膜的组

循环使用效应：很多电刺破连接器电缆组件要反复不断插合和分离，使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中，反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦，不但使接触件镀层会损伤，还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。

刺破连接器行业趋势

刺破连接器是许多设备中不可缺少的基础电子元件，是电子电路中沟通的桥梁，通过对电信号快速、稳定、低损耗、高保真的传输，以保证设备完整功能的正常发挥。近年来，受益于下游数据通信、电脑及周边、消费电子、汽车等下游产业的持续发展，连接器市场需求持续增长，市场规模总体呈扩大趋势。

由于我国刺破连接器行业起步较晚，连接器市场集中度较低，行业技术水平与国家技术水平相比仍有一定差距。但我国连接器行业空间广阔，发展潜力巨大，未来有非常大的提升空间。因此，终端应用的发展是推动连接器市场快速增长和技术发展的主要因素，连接器行业发展趋势与下游终端应用行业发展保持着非常明显的一致性。