研磨机属于典型的自动化设备，它的结构包括工件工作台进给机构、工件调整机构、研磨轮进给及压力控制机构和自动控制系统四大部分。研磨加工过程就是利用游离磨粒对零件表面进行刮削和挤压去除材料的过程，达到提高平面度和降低表面粗糙度的目的。

PLC的出现，为研磨机、抛光机的飞跃做出了很大的贡献，可以说是一个质的改变。它取代了传统的继电器，在新的发展中占了很大的比重。它为机器的自动控制，设备外壳抗指纹加工厂，为车间、工厂的生产提高了很大的效率。在平面研磨机上也是采用的PLC程控系统，在很大程度上缩短了出产时间，提高我们的生产效率。也可以很大的节约人工。让研磨抛光变得更加便利。

由于原理不同，两种方式所呈现出来的优劣势各不相同，设备外壳抗指纹加工哪家好，对工件表面精度的影响也存在差异。

离散型研磨，上下两个研磨盘行相互研磨，然后对工件进行研磨，三者分别有不同的研磨轨迹，工件研磨终是三种运动

轨迹的结合。运动轨迹比较复杂，不会发生重合，所以随着时间的增加，工件的两个表平面平行度逐步提升，终能达到非常高的平行度。

相对而言，在固结研磨中，研磨机上的磨盘和磨片表面虽然能修整到较高的平行度，但是由于工件是粘贴在磨盘上的，粘贴剂有一定的厚度和误差，这将一定程度影响工件的平行度。而且，固结研磨的研磨轨迹是磨盘和工件两种运动轨迹的结合，工件外侧的线速度大于内侧线速度，外侧研磨量比内侧研磨量要大，随着时间的增加，很容易导致工件内凸外陷，所以工件的平行度误差相对也较大。

要在风道出风口外接除尘装置过滤灰尘。风道的另一头一般会留个小门，以便进出清理风道内沉积的灰尘（有些被抽到外面）。

抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，无锡设备外壳抗指纹加工，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

无锡拓龙科技-无锡设备外壳抗指纹加工由无锡拓龙科技发展有限公司提供。无锡拓龙科技发展有限公司为客户提供“不锈钢加工,表面处理,不锈钢原材料,异形抛光加工,不锈钢非标”等业务，公司拥有“拓龙”等品牌，专注于冶炼加工等行业。，在无锡市锡山区东北塘镇农石路88号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：徐学俭。