该熔接机装备了一对光纤夹具以适应250 μm到900 μm包层直径的各种光纤。该夹具同时也是一个光纤导槽，可以方便的装卸。光纤夹具通过永磁铁来吸附固定在熔接机上，在生产应用时不需要再调整。防风罩可以保证在大风环境下进行熔接而完全不受干扰。（比如公路、铁路或者架空线缆施工时）TFT彩屏的逆光补偿保证了在强光直射的环境下也能够象在室内那样清晰的显示。为了保护不被划伤，出厂时屏幕上覆盖了一张薄膜。为了满足不同的应用需求，随机配置的容纤盘也可以选择拆卸掉。的橡胶外壳可以保证即使在不平整的环境下工作也能够得到很好的保护，不影响熔接操作。在清洁和更换时，其部件是可以免工具拆卸的。（工具套装里面配备有备件可以更换）。安装时不需要做任何调整，在任何时候都可以轻松快捷的清洁和维护。
光缆进站后的成端质量的优劣， 将直接影响光纤链路的传输性能及整个系统的通信质量. 因此， 采用合理、可靠的成端方式至关重要. 特别是光缆城域网大规模普及应用的今天，光缆的成端工艺更迫切需要标准化， 规范化. 而欲达到此目的， 相应的解决方案除了光缆技 术人员不断地在工程中总结，完善成端工艺外，尚需 T B X 柜式O F -O ， D 生产商家将产品在出厂前就通过工程应用来论证其设计是否科学， 并且在产品出厂时配备 建议使用的说明书，住友光纤熔接机电池扩容维修，进一步来提高光缆通信工程的质量.熔接点的损耗值进行测试，显然行不通. 但改用O R的光纤衰减测试的 ' D T 两点法' 却可 ， 推算出熔接损耗. 即将OTDR的两个测试点在设置上分 别避开OTDR测试曲线的前端及末端的两个菲涅尔反 射峰， 记录下被测光纤的公里衰减值， 并根据其值的大 小与国家规定的标准相比较， 来确定成端接续质量的好 坏.另外局域网中光纤路径较短，成端者也可通过对 O D 的背向散射曲线波形进行观侧. TR 即根据其波形的 始端至中部是否平坦， 来判定其熔接值大小. 当测试曲 线无明显的下降台阶时， 即可认为成端熔接值合格. 若 测试曲线有台阶则需重新熔接.

常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-T G.652）、MM多模光纤（ITU-T G.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-T G.655），BI耐弯光纤（ITU-T G.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，操作完成。

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