蜗轮蜗杆减速器传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上，主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。 蜗轮蜗杆减速器蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时，蜗轮蜗杆减速器型号，即使减速箱密封良好，还是经常出现减速机内的齿轮油己经被乳化，蜗轮蜗杆减速器规格，轴承己生锈、腐蚀、损坏，这是因为减速机在运停过程中，齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成，当然，也和轴承质量、装配工艺方法密切相关。应该建立润滑维护制度，保证蜗轮蜗杆减速器得到正确的润滑。

几种蜗轮蜗杆减速器的常见故障　　随着我国各行业领域中的需要，蜗轮减速机厂家多功能的设备的作用也越来越明显，其中蜗轮蜗杆减速器在经过蜗轮减速机厂家多次技术升级后，各种性能也得到了有效提升。　　但是尽管如此，蜗轮蜗杆减速器设备在使用过程中难免会出现一些故障和问题。下面蜗轮减速机厂家就为大家详细介绍一下几种常见蜗轮蜗杆减速器设备故障问题。　　先就是常见的使用中发热、漏油、磨损等故障和问题。蜗轮蜗杆减速器发热主要是由于设备的各个部件在传动运行过程中摩擦生热产生热量，特别是蜗轮、蜗杆的材料多为硬质钢材，因此在传动时更容易出现间隙。在这样的传动情况下，设备中的油液也会在热量的作用下变得稀薄，从而导致油液泄漏。　　为了延长蜗轮蜗杆减速器的使用寿命及运行效果、减少故障发生率，则需要注意以下几点：一是要保证装配规范，在安装中使用的工具，尽量选用原厂的配件;二是选用适合设备的润滑油剂，玉溪蜗轮蜗杆减速器，对各部件形成保护层，减少磨损与油液泄漏;三是选用水平安装，尽量不要选择立式法。另外，设备在使用中要加强日常维护。

蜗轮蜗杆减速器用油检查与润滑油更换方式蜗轮蜗杆减速器安装完成后应按工作转速行空载试运行，时间约为2个小时左右。当蜗轮蜗杆减速器转动2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐步加载试车，蜗轮蜗杆减速器厂家，直到满负荷转动。在蜗轮蜗杆减速器负载试运转一段时间后，请再认真检查各紧固件是否松动等情况，以确保其安全转动。在试工作过程中，请注意蜗轮蜗杆减速器是否有噪声、及散热功能是否出色等。

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