炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，开炼机，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，开炼机压片，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
结构特点：
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成
从力学角度来研究胶料进入辊距的条件
在炼胶操作时我们可以看到，当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶，这些堆积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去，而新的堆积胶又不断形成。这些堆积胶对炼胶效果的影响是很大的。若堆积过多，过多的堆积胶便不能及时进入辊隙，只能原地轻轻抖动，此时炼胶下降。若堆积胶过少，则不能形成稳定连续的操作可见，确定适量的堆积胶是必要的，为此就需要引入一个称之为接触角的概念。所谓接触角，开炼机视频，即胶料在辊筒上接触点a与辊筒断面圆心连线和辊筒断面中心线的水平线的
交角，以a表示。
ZS-401小型实验开炼机
工作原理
如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起? 开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶內部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次后切割下片。 在用作连续操作的开炼机上，塑胶开炼机，胶料从辊筒的一端连续的加入，按炼胶工艺规定的时间反复通过辊筒数次，从辊筒的另一端连续切割所要求的胶条。
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