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电磁超声测厚仪

从应用的角度来说,电磁超声和传统压电超声相比一个较大的优点就是无需使用耦合剂。

而由此可以引申出一系列的电磁超声比传统超声波传感器的应用优势;    

可以实现非接触式检测(提离可达6mm)提高了可靠性和重复性。  

不需耦合剂,适合高温和低温环境下的检测。  

不受工件表面的影响,对材料表面处理要求不高,检测结束无需后处理,可大大提高工作效率,笔式电磁超声测厚仪售后,减小劳动强度  检测速度快。

传统的压电超声的检测速度,一般都在10米/分钟左右,而EMAT可达到40米/分钟,笔式电磁超声测厚仪报价,甚至更快。  

声波传播距离远。EMAT在钢管或钢棒中激发的超声波,可以绕工件传播几周。在进行钢管或钢棒的纵向缺陷检测时,探头与工件都不用旋转,使探伤设备的机械结构相对简单。  

所用通道与探头数量少。在实现同样功能的前提下,EMAT探伤设备所用的通道数和探头数都少于压电超声。  

发现自然缺陷的能力强。

EMAT对于钢管表面存在的折叠、重皮、孔洞等不易检出的缺陷都能准确发现。




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电磁超声的应用主要包括测厚、探伤、应力测试等。    

采用电磁超声对去除保温层的高温管道进行检测和采集数据,根据高温管道的初始测厚和大修测厚数据进行现场检测。        

而利用电磁超声技术还可进行应力测量,其优点包括:    

干耦合,非接触式检测。无需耦合剂也可以提供极其可靠和可重复性检测。    

不透水性表面条件。该材料可以被涂覆,或者在粗糙/肮脏的条件下工作,从而消除了在测量时需要调节的部分。    

探头容易部署。部件产生的声音,其方向不依靠传感器的放置角度,笔式电磁超声测厚仪技术支持,便于检测和集成。




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①EMAT测厚。

电磁超声测厚是电磁超声检测技术工业应用的一个重要方面。可用于测厚的超声波有体波和SV波。通过检测超声波在试件中传播时延就可以折算出检测试件的厚度。

传统压电探头的测厚精度易受耦合介质的影响,故EMAT在此方面尤其特别优点。EMAT测厚的关键是波模纯、声束窄、脉冲窄(但要有足够的幅度)及消除工件电、磁、声性能的变化对测量的影响。

由于EMAT采用垂直入射的横波,故纵向分辨力要比压电换能器高出一倍。在这方面的典型应用是无缝钢管的检测。在冶金工业中无缝钢管是由钢锭控制成形的,因此钢管壁厚的均匀程度是评定钢管质量的重要指标。

传统的检测方法是利用尺规测量钢管的头尾尺寸,因无法得知中间部分的数据,所以无法有效控制产品的质量。

应用电磁超声技术,笔式电磁超声测厚仪,通过测量钢管上不同位置的壁厚,得知其壁厚的均匀程度,从而为控制产品质量提供了一种可靠的检测手段。




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