刺破连接器焊前镀锡

焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供良好的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使刺破连接器牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。

焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对刺破连接器性能有害，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电刺破连接器冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

互连接器件的定义

电刺破连接器（又称接插件或插头座）

它是一种为电线和电缆端头提供快速接通和断开的装置。通过电连接器将电线电缆一端的信号或能量传输到另一端。

刺破连接器组件（又称线束或连接器电缆组件）

连接器组件有两种生产方式，一种是直接选用连接器和电线电缆，经端接和捆扎组装而成。另一种是由接触件端子（金属材料冲压而成，通常以铜合金为主要原材料）、塑料压制的绝缘塑壳体、导线及其电子产品组装而成，以线束捆扎形成的刺破连接器组件。

连接器组件（线束）可分为单端或双端两种，单端是仅电线电缆的一段有连接器或端子，而双端是电线电缆的二端都有连接器或端子。

电路板：它是以绝缘层为基材，将导电层以印刷饰刻制作形成电器通路走线与焊盘的印制电路或印制线路的通称，材质上可分为刚性、柔性等。印制电路上可分为单面板和双面板以及多层板等。

刺破连接器壳体的阳极化

刺破连接器壳体的阳极化：在连接器生产中，铝合金壳体等零件广泛采用阳极化工艺，以改善防腐蚀、耐磨、绝缘等性能，着色阳极化用于改善零件外观。壳体等零件主要采用硫酸阳极化工艺。

硫酸阳极化常见缺陷是氧化膜无光泽，疏松，有粉末，零件表面有斑点和条纹状深坑，膜层耐腐蚀性差，发暗或者无氧化膜等。产生原因是电解液温度高、电流密度高、腐蚀过度、返修次数多，处理前排油不良、电解液优杂质，氧化时间短、厚度不够，零件挂件接触不良等。