现代滚筒输送机的运行特性

（1)具有很多种输送性能，比如直线输送、直角转运、弯道输送、以及依靠重力输送等。

（2)因工艺和设备要求出现的高度差，可以借用升降台来补足，从而使生产线路联成为一体;也可以使用提升机将不同楼层的生产线联成为一体，这样就组成了三维的生线。

（3)在运行过程中，工件可受控暂停，以便于完成某道工序的加工或等待进行下一道工序，同时也可以定距积存和放行。

（4)在滚筒输送机上可以水平回转或者反转，用以校正某工艺需求的工件。

滚筒输送机间距的选择

为确保货物的平稳输送，在任意时刻，至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑，即滚筒中心间距T≤1/3L，实践经验中一般取（1/4~1/5）L。对于柔性大的细长货物，还需考虑货物的挠度：货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500，否则会极大地增加运行阻力；同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其静载荷（该载荷是指无冲击下的均布载荷，如存在集中载荷，多携带滚筒机厂家，还需要加大安全系数）。

无动力滚筒输送机

无动力滚筒输送机自身无驱动装置，滚筒转动呈被动状态，物料依靠人力、重力或外部推拉装置输送。按布置方式分水平和倾斜两种。水平布置依靠人力或外部推拉装置移动物料，其中，人力推动用于物料重量轻、输送距离短、工作不频繁的场合，多携带滚筒机公司，外部推拉釆用链条牵引、胶带牵引、液压气动装置推拉等方式，可以按要求的速度移动物料，便于控制运行状态，需要时还可以实现步移、积放等功能，用于物料重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合。 　　倾斜布置依靠物料重力进行输送，优点是结构简单，多携带滚筒机价格，不消耗能源，北京多携带滚筒机，经济实用；缺点是不易控制物料输送状态，物料之间易发生撞击，不宜输送易碎物料，适用于工序间短距离输送及重力式高架仓库。如输送距离较长，必须分成几段，在每段的终点升降台把物料提升一定高度，使物料再次沿重力式辊道输送。

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