食品包装用纸箱生产现场的质量控制是什么：创造良好的生产订单和环境。保持生产现场的清洁卫生也是确保纸箱质量的条件。例如，工作区，设备和产品的堆放和运输，工人的工作环境以及场地的清洁度对食品包装用纸箱的质量有重要影响。应该有规定。因此，瓦楞纸板加工，可以有效地控制食品包装用纸箱生产现场的点和点。

可以使用的措施：制定食品包装用纸箱生产的现场管理标准，并定期检查评估，五层瓦楞纸板，现场，机械，设备，原材料，瓦楞纸板生产厂家，在制品，工作站和设备。减少在搬运纸箱过程中由于颠簸，刮擦，污染和粗暴处理所造成的损坏的有效措施。半成品和在制品必须加标签：特别是如果纸板线未印在产品上，如果在类似品种和规格的情况下未列出，则很容易引起混淆和错误。

包装能用纸箱:

1、 自动包装流水线

2、封箱机系列含：A、I型封箱机（含：半自动、全自动）B、H型封箱机（含：半自动、全自动）

3、开箱机系列含：A、立式开箱机（低速）B、卧式开箱机（高速）

4、收缩包装机系列（多种型号）

5、封切机系列含：A、全自动L型封切机B、全自动垂直上下L型封切机C、全自动高速边封机

6、打包机系列含：A、半自动打包机B、全自动打包机C、全自动无人化打包机

7、缠绕机系列含：A、半自动缠绕机B、全自动缠绕机C、全自动在线无人化缠绕机

8、贴标机系列含：A、平面贴标机（半自动、全自动）B、圆形贴标机（半自动、全自动）C、双面贴标机

9、真空包装机

纸箱生产过程:

设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。

1）计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为堆码层数，武汉瓦楞纸板，G为内装物和箱体重。

2）选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。

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