深孔加工滚压头性能稳定 刮削滚压头 一龙

滚压头加工的原理过程

使用滚压头加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面,使其产生塑性流动,填入到凹谷中,使金属表层粗糙度值降低到Ra0.1以内,并使表层组织冷作硬化和晶粒变细,从而形成致密的纤维状,使硬度和强度增加,从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度

根据客户加工工艺的需求分别为:刮削滚光刀具、深孔***钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻(镗)杆等十几种产品类型上百种规格。



如何为铣刀选择合适的切削量? 立铣刀尽量选择大的背带刀的量,再选择更大的进给量。 影响切削量的因素包括刀具材料、刀具几何参数、工件材料、工艺类别、加工工序、具体使用条件,如切削液、机床、卡盘等多个方面,即使很多风扇问切削量参数,实际上也没有准确的,那么,决定切削量的方法一般有以下3种。

一个是通过查手册,可以查进给量、切削速度、刀具的使用时间。 手册中的数据只能作为参考。 手册中的数据是通过在特定条件下进行切削试验制作的数学模型。 具体使用条件和试验条件与我们的实际使用情况不同。 必须根据实际加工情况进行一定的修改,同时在重复使用中,根据加工情况适当调整加工效果,以获得佳的切削使用量。

二是查阅刀具制造商的产品画册。 产品画册在介绍产品的同时,推荐相应的切削速度和进给量。 也会特别说明使用时也必须根据实际情况进行调整。

第三个是切削试验。 该方法可以得到合理的切削量,同时也是成本比较高的。 如果加工订单量不大,不建议尝试。 试验条件尽量与实际情况相同,得到的切削量比较准确。





干式切削的运用:用不用冷却液和加工的材料,切削量,加工速度,加工刀具有关。有些机床之所以不用冷却液,是由于材料为硬质材料钢(目测) , 不容易粘刀;切削量很小,目测加工量都不超越2毫米;切削速度高,目测进给速度超越3000 ;刀具很好(广东叫飞刀,能够看到其间好几把刀的刀头是安装了可更换的合金刀粒,这种刀粒耐高温,磨损小)。硕朔牌精密刀具具有此特点。






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