吸塑打样的操作步骤

：客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模)，开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多。

　　其操作步骤是：

　　1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;

　　2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;

　　3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，吸塑包装，风干后形成石膏毛胚;

　　4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;

　　5.手工打磨和手工添加部件;

　　6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;

　　7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;

　　8.按成品尺寸，手工切边、封边，吸塑包装托盘，吸塑包装生产工艺，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：

　波纹管目前TPV作为汽车密封条的性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，嘉兴吸塑包装，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，吸塑包装厂家，其中TPV约为2500t左右。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.　　

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