) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，cnc工件夹具，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，菏泽工件夹具，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，放在室温下慢













慢冷却

三、 实验原理热处理是一种重要的金属加工工艺方法，目的是提高钢的性能(使用性能和工艺性能)。钢的热处理的工艺特点是，将钢加热到一定的温度，保温一定的时间，车床加工方形工件夹具，然后以一定的冷却速度进行冷却。通过该工艺过程使钢的性能发生改变。四、实验内容和步骤(一) 钢的淬火热处理淬火热处理就是把碳钢加热到AC3或者AC1以上30-50°C，保温后放到不同的冷却介质中进行快速冷却(冷却速度大于临界冷却速度)，以得到马氏体组织(M)。淬火后的组织为马氏体和残余奥氏体。

根据加工机床的成形运动 ，附以不同类型的夹具，锯床工件夹具，即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模，就可以进行箱体零件的镗孔加工。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火

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