粉末喷涂设备的未来发展趋势：

(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。

(2)在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，开发研究换色时的清扫方法。

(3)在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。

涂装设备喷涂要注意什么？

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。  

2.涂料和稀料中混有水份。  

3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。  

5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。  

6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。

涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质，对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好，还可以更换，铝合金喷粉设备，但工艺方案选得不好，平面布置不好，则质量问题难以解决，产生无效劳动，经济效益不佳，不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计，喷粉房设备，应做到集思广益，多方案比较，精心设计。

机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动，可是涂装设备属于非标设备，又是薄钢板制作而成，无锡喷粉设备，一旦组成设备后再解体，迁移几乎不可能，因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。

涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性，设备的很多部位要做阻燃防爆处理，设备精度要求较高，涂装喷粉设备，设备负载低，很少有重型设备，涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工；运行速度都比较慢。

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。