南京喷粉设备-特固喷塑设备-静电喷粉设备











涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法

原因:

  1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

  2.涂料和稀料中混有水份。

  3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,喷粉设备厂,涂层太薄。

  4.现场环境湿度大,大于90%,静电喷粉设备,涂层极易发白失光。

  5.现场温度太低,干燥太慢,水聚在表层造成失光。

解决方法

  1.清理好被涂物表面的杂质。

  2.妥善保管好涂料,防止混入水份。

  3.注意打磨砂纸的粗细,保证被涂物一页页平整。

  4.调整室内温度或停止施工。

  5.施工环境温度一般在10度以上。








粉末喷涂设备的未来发展趋势:

(1)为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利,与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。

(2)在粉末涂装设备方面,应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备,开发研究换色时的清扫方法。

(3)在粉末涂装技术方面,期待进一步提高静电涂装的涂着效率,开发快速换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。

涂装设备喷涂要注意什么?

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。  

2.涂料和稀料中混有水份。  

3.被涂物表面过于粗糙,对涂料吸收量大,涂层太薄。

4.现场环境湿度大,大于90%,涂层极易发白失光。  

5.现场温度太低,喷粉房设备,干燥太慢,水聚在表层造成失光。  

6.空压机中的水份清除不净,混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。







涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,南京喷粉设备,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解涂装设备工艺布局典型错误。


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