靖江aw200—Y管管焊接系统-无锡固途焊接有限公司

全位置管管自动焊的突出点

       一致性控制:

  通过焊接程序及参数的固化控制,可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。

  环境敏感性降低:

  封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化,同时受外界环境和风的影响很小。

  狭小空间可达性:

  对于非常狭小的空间,手工操作难以实现的操作位置,可以通过环缝自动焊来实现。

  人为因素的影响:

  手工操作,依靠于操作者的技术熟练程度和责任心;环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。

 









钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入,所以它足连接薄板金属和打底焊的一种方法。这种方法几乎可以用于所有金属的焊接,尤其适用干焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛、锫这些活泼金属:这种焊接方法的焊接质量高,但与其他电弧焊相比,其焊接速度较慢、生产成本高、受周围气流的影响较大,不适于室外操作。熔化极气体保护焊通常使用的气体有气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时,或以C02和C02+02的混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护焊(在国际上简称为MAG焊)。熔化极气体保护焊主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率较高等优点。熔化极活性气体保护焊可以适用于大部分丰要金属的焊接,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种方法可以进行电弧点焊。


  全位置管管自动焊的优势

  热输入控制:

  通过电流,电压,旋转速度,送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热输入,从而更好的控制焊接热影响区,控制焊接质量和焊缝抗缺陷,抗失效及抗腐蚀能力。

  稳定性控制:

  由机械机构带动钨极旋转,使钨极与焊接工件保持恒定距离,从而使电弧电压保持恒定,相对于手工操作,aw200—Y管管焊接系统,电弧更加稳定。电流,旋转及送丝控制均具有闭环反馈控制功能,可以保证焊接过程中的电弧及各参数的稳定性,从而保证焊缝质量的稳定性。





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