PE矿用管电熔鞍形连接方法：

   PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：

　　1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。

　　2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。

　　3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。

　　4、电熔旁通鞍形钻孔成型

　　5、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。

　　6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。

　　7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，龙马潭矿用pe管厂家，应确保施工环境安全，DN630矿用pe管厂家，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。

　　8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。

PE矿用管

矿用管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使矿用管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%.牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使矿用管材纵向收缩率增加，内应力增大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的矿用管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与矿用管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。

PE矿用管的工程中会遇到很多管子的连接问题，需要尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。在免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，DN560矿用pe管厂家，用接桩的方式便会有特殊要求。

PE矿用管进行管桩拼接，要根据上述要求管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施。需要把干净的部位套到管子里进行校正，然后通电来进行熔接在进行冷却，在这合格干净的部位要对深度线来进行标注。

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