石墨化石油焦增碳剂-贝森特材料公司-石墨化石油焦增碳剂公司





石油焦增碳剂的特性

     石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。

      石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。1.炉料的选择

  (1)废钢 生产球墨铸铁使用的废钢应为碳素废钢。其中不应含有阻碍石墨化的元素,如铬。更不应含有反球化合金元素。废钢的块度应有30%左右呈厚片状,可以平放于炉内。

  (2)增碳剂 ①焦炭。含硫量要低,块度60~80mm,具有较高的强度,烧红后不能一捣即碎。②废电极块。h有一定长度,便于扦入铁液中。

  (3)生铁 主要用来调整铁液含碳量。希望使用wC>4%的高碳低硫生铁。生铁中的硅含量适当高一些较好,生产球墨铸铁可以少加硅铁。

  (4)球化剂、孕育剂 按传统工艺使用,遵从各厂实际情况而定。

  2.熔炼

  熔炼工艺流程: 焦炭块+废钢→电极块→提温→扒出焦炭块和电极块→取样分析含碳量→生铁→回炉料→取样分析Si、Mn→提温→锰铁+硅铁→出炉→孕育+球化→浇注。

  熔炼过程中的注意事项如下:

  (1)焦炭块装于炉底,目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右,焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60~80 mm的废电极块代替焦炭装于炉底作增炭剂,含硫量更低,对获得球墨铸铁更有利。

  (2)废钢使用比例主要决定于增炭效率。开始使用此法生产球墨铸铁的厂家,以30%左右为好。提高了增炭效率之后,逐步提高废钢使用比例。过多的使用废钢,如果增炭效率不高,石墨化石油焦增碳剂现货,则影响终产品的碳硅当量。

  (3)废钢熔毕,扦入电极棒,适当提高炉内温度,提高增炭效率。但是,炉温过高,增加电耗,对炉衬也不利。

  (4)预估含炭量够高后,扒出焦炭块和电极棒,取样分析含炭量。

  (5)根据分析结果,计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。

  (6)根据含硅量估算,决定是否可用回炉料补足铁液总量。

  (7)回炉料熔毕,取样分析Si、Mn等合金元素的含量。

  (8)适当提高铁液温度,按照分析结果补足合金元素,达到出炉温后出炉前加入硅铁。

  (9)硅铁熔至熔融状态,立即出炉。

  (10)球化、孕育、浇注照常规进行。


增碳剂的选择需要注意什么

  增碳剂的种类很多,常用的是煤质增碳剂,含碳量较低,但价格便宜,广泛用于炼钢行业。使用的方式一般是集中加入,也就是说跟炉料(生铁、废钢、回炉料)共同加入 炉内,在加入的过程中尽可能让废钢与增碳剂充分的接触,增碳效果更好,基本现阶段客户都是使用的此种方法,吸收率可以达到90%以上。

  增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁,根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,石墨化石油焦增碳剂,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

  在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。


焦油增碳剂相关产品知识

焦油增碳剂是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,有金属光泽,石油焦的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80%,其余的为氢/氧/氮/硫和金属元素,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦具有其特有性质,石油焦发热时候不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫/金属化合物/水/灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。

焦油增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看石油焦为形状不规则大小不一的黑色块状(或颗粒)。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍,灰分含量不大于0.5%,石墨化石油焦增碳剂哪家好,挥发分约为11%左右,品质接近于煤。

煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,石墨化石油焦增碳剂公司,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。 焦油增碳剂是钢铁冶炼中不可缺少的添加剂,它的使用可以节省大量的铁矿石的使用量,同时增加了废钢、废铁的使用量,降低的生产成本,节省了资源。通常我们使用的比较广泛的一种增碳剂产品就是焦油增碳剂!


石墨化石油焦增碳剂-贝森特材料公司-石墨化石油焦增碳剂公司由无锡贝森特材料科技有限公司提供。无锡贝森特材料科技有限公司实力不俗,信誉可靠,在江苏 无锡 的铸造模等行业积累了大批忠诚的客户。贝森特材料带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!

无锡贝森特材料科技有限公司
姓名: 朱经理 先生
手机: 13775799079
业务 QQ: 112894143
公司地址: 江苏省无锡市新吴区鸿山街道锡协路187号
电话: 0510-88520116
传真: 0510-88520116