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对于导热油炉都有一定的了解的人，都知道导热油炉在使用一段时间后就会出现一些污渍，这些污渍不仅有害而且还不方便清洗，那么我们如何才能正确的解决这个问题呢?
对于污渍是如何生成的，经过对其运行的进一步研究发现，其污渍的生成就是由于热工况的不稳定。尤其是在直接火加热的导热油炉中，导致污垢生成是由不稳定的热工况和局部过热引起的。由此可见，在稳定的热工况下运行是防止导热油炉加热系统生成污垢的根本措施。当然，在导热油中加入添加剂，是为了防止污垢沉积的添加剂。我们可以在导热油炉加热系统中设置过滤器，相变蓄能锅炉，利用导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁，神木相变锅炉，也是导热油炉加热系统生成污垢的预防方法之一。
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让相变锅炉环保节能
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导热油锅炉使用更加的环保节能，那么就需要按照以下的方法来进行操作：
要有足够空气供给：供给适量的空气是相变锅炉燃烧完全和稳定的必要条件，不过空气过多的话，一则会降低炉膛的温度，影响到燃烧的稳定性；二则是增加排烟的损失，其实空气过少，会让煤烧得不透彻，增加机械部完全燃烧的损失，因此要根据燃煤的燃烧性，风量的配合非常重要，沿炉排长度方向，采用分段配风，而沿炉宽度方向，应保持炉排表面风速均匀一致。
采用烟气余热回收技术，降低排烟损失:影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高，排烟热损失就越大。具有燃烧稳定:导热油炉在运行的过程中所使用的煤要在链条炉中完全的燃烧，从而获得的经济效益，保持燃烧状态的稳定性非常重要。
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导热油锅炉在使用过程中，有时候会遇到其燃烧机出现频繁停机故障，尤其是夜晚出现故障频率更高。燃烧机停机的现象均为燃料气直立式调压阀起跳关断，燃烧机控制器主要报警信息如下：混合头伺服电机位置错误；燃料气压力低于燃烧机所设的小设定值；混合头伺服电机A、B通道数据不一致（输出与反馈不一致）。
导致燃气导热油炉的原因是：导热油炉混合腔拉杆没有按原来的位置回装，混合头伺服电机与连杆连接存在偏差，导致风筒动作不到位，进而使得混合头伺服电机的输出与反馈不一致，导致提示停炉；燃料气自力式调节阀设定压力过小，致使提示停炉。我们可以根据提示内容，依次检查导热油炉各部件是否完好：自力式调节阀阀前过滤器、阀后压力是否正常；混合腔拉杆螺丝是否松动；二次风伺服电机运转是否正常；混合腔风筒是否有卡阻现象；混合腔二次风门拉杆位置是否合适，调整拉杆位置，直到二次风门伺服电机走位正常。
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