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焊接材料

焊接材料的品种和型号应符合焊接工艺规程的要求。

焊接材料的供货技术条件、产品类型、尺寸、公差和标志应符合 GB/T 25775 的规定

焊接材料(焊条，焊丝及填充丝、焊剂及焊接用气体)在采购、验收、仓储及使用过程中的管理应符合JB/T3223的规定。

焊接材料采购基本要求，批量标识、组批规则、质量证明、复验、保管和运输应符合 GB/T 25778和NB/T47018的规定。

焊接材料的技术要求熔敷金属弯曲试验、试验方法和产品标识应符合 NB/T 47018 的规定

保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求，二氧化碳气体纯度不宜低于 99.5%，含水量和含氧量不超过 0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置，氧气纯度不宜低于 99.96%。

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管道压力试验的分类

管道压力试验，压力容器年检电话，按介质分为两类，分别是水压试验和气压试验，有时有采用、水-气混合试验。采用压力试验有困难时，在满足一定条件下，可以用100%无损检测来替代压力试验。常见采用气压试验的几种情况

气压试验的风险比水压试验大，水压试验，通常是。但在一些特殊的情况下，受某种限制不能采用水压试验，且项目组织不愿意采用费用更高的替代方案时，压力容器年检公司，气压试验就会派上用场。

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检验报告、合于使用评价报告与问题处理

使用单位应当对检验、合于使用评价过程中要求进行处理的缺陷，采取修复或者运行的措施。检验机构、评价机构可以在出具检验报告、使用评价报告前将需要处理缺陷通知使用单位。使用单位处理完成并且经检验机构、评价机构确认后，检验机构、评价机构再出具检验报告、合于使用评价报告，并且重新对风险预评估结果进行修正(即风险再评估)。风险评估的结果应当纳入管道使用登记工作中。缺陷修复前，使用单位应当制订修复方案，缺陷的修复应当按照有关要求进行，相关文件记录应当存档。使用单位应当将检验与合于使用评价结果归档，有条件的应当将检验与合于使用评价结果录入管道地理信息系统(GIS)、管道完整性管理信息系统(PIMS)。

检验机构、评价机构应当按照特种设备信息化的要求，及时将检验、合于使用评价结果输入特种设备有关信息系统。

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