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直缝焊管设备冷轧和热轧的区别： 　　

1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 　　

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。 　　

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

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直缝焊管设备的生产工艺一般包括热轧、热卷、浇铸等生产方式，大口径厚壁钢管一般加工时会使用双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油化学标准要求。 　　

大口径直缝钢管的用途，主要用于体支撑部分，例如桥梁打桩、海底打桩、高层建筑打桩。 　　

大口径直缝钢管使用材质一般选用Q345B ，Q345C。温度较低的地区也会用Q345D，Q345E大口径直缝钢管多应用于大型的钢结构建设之中。

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直缝焊管设备接触焊时有两个缺点：一是铜电极与钢板接触，磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响，接触焊的电流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用。感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，直缝焊管设备，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。

感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，直缝焊管设备厂家，其感应电流较为稳定，直缝焊管设备价格，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，直缝焊管设备哪家好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用感应焊的形式。

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