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生产封头缩口机设备选寿光奥洋自动化设备

封头缩口加工过程中封头的固定大多数都是通过螺杆与卡具配合进行,虽然该种方法能够很稳固的固定住封头,但封头的每次更换,都要将螺栓拆卸安装,工作效率低下,带封头设备,浪费大量人力物力。而且现有封头缩口机在对封口加工过程中,容易对封头的对接端端面造成损伤,且在对封头缩口的加工过程中,容易造成封头上下晃动,影响加工精度。






非标封头材料、大小、厚度等数据不固定,生产周期长,制造过程繁琐,并存在诸多不确定因素,导致一些企业并不注重非标定制,将更多精力用于产品生产。四达封头以用户需求为主,不怕困难,以细心负责的态度,对待非标封头生产过程的每一环节。针对设计、制造、检测等方面的难点逐一剖析,封头设备,技术难关,合理匹配冷、热,旋压、冲压工艺,有效控制封头表面质量及产品尺寸,保障产品一次压制成型。

凭借技术与设备优势,四达封头非标定制周期短,产品质量与性能值得放心。封头产品出厂前经过层层质检,保障产品外形美观,坚实耐用,制作封头设备,安装时省时省心。

未来,四达封头将持续深耕封头非标定制领域,方管封头设备,结合市场及用户需求变化,升级设备,磨炼技艺,提升封头设计及创新实力,为更多用户打造符合需求的封头产品,助力各行





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 公司注重生产设备硬件设施管理,对滞后生产设备不断换代升级。公司在原有设备的基础上新上大型弯管机两台,生产范围增至DN2000,新上国内大不锈钢弯头推制机一台,可以推制DN600无缝不锈钢弯头,填补了盐山管道装备业大型无缝不锈钢弯头推制生产的空白。新上11000T大型液压三通机一台,可以生产DN700壁厚28mm无缝三通,新上大型数控车床设备2台,自动焊缝4台,生产设备的不断提升拓展了公司经营范围,有效的促进企业快速发展。





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