稳定土拌合站的主要构成：

??1.主机底盘:呈悬臂状的搅拌主机底盘，底盘内包含有拖挂卡车牵引销、停放支腿;底盘上安放搅拌机、水泥和水外加剂的计量称;周边附设巡检走台、栏杆等。

??2、控制室:控制室在主机底盘底部，内装搅拌站全自动控制系统，控制系统与固定式搅拌站相同，工作状态时控制室作为整站的前支撑点，转场运输时控制室收起收藏于支架内空内;其所有控制线路无需拆卸。

??3、骨料配料计量:此系统位于整站的后端，上部为骨料(砂、石)储料斗，储料斗可分为2或4格，并设加高板以加大储料容量，气动依次开门操作，骨料计量为多种物料累计计量方式。底部配有行走后桥和工作时的框架支腿。

??在道路施工建设中使用水稳拌合站进行现代化的建设中对技术交底的记录是非常必要的一项作业，800型水稳拌合站，那么我们在混合搅拌和成品料运输的过程中应该怎样来进行技术交底呢?

??1、本工程所用到的混合料均为商品混合料，由商混公司集中生产、运输。

??2、配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近含水量，水稳拌合站报价， 拌和前，500型水稳拌合站，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。如要使用外加剂，外加剂应以稀释落液加入，其稀释用水量和原溶液中水量、应从拌和加水量中扣除。

??3、拌合物应均匀一致，有生料、干料、离析的非均质拌合物严禁用于路面摊铺，拌合物的坍落度允许偏差为±10mm，拌和坍落度应为适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

??4、混合料运输：根据施工进度，运量、运距及路况，选择车箱板平整、光滑、干净，伊春水稳拌合站，车后挡板关闭紧密，不漏浆的自卸车。总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌混凝土在规定的时间内运到摊铺现场。

??水稳拌合站的磨损保养处理办法

??1、由于摩擦造成的零件损坏处理办法

??水稳拌合站尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

??2、由于腐蚀造成的零件损坏处理办法

??水稳拌合站为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。

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