标准试块的生产流程涉及多个关键步骤，?确保混凝土试块的质量和准确性。?以下是制作标准试块的具体步骤：?

1、装模：?首先，?确保制作试块的模具拆卸、?清渣、?拼装过程认真进行。?组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。?脱模剂要涂刷均匀。?

2、查验：?在浇捣混凝土前，?取样人员要认真检查配合比单、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土强度等级等与设计要求是否一致。?

3、测量：?搅拌车进入施工现场后，?应及时检测其坍落度，?每车都要检测。?试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。?

4、选料：?制作试块前，?应按规范要求，?在监理的见证下，?共同挑选混凝土料。?混凝土试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。?

5、拌合：?试块样量选好后，?应二次手工拌合均匀。?

6、捣实：?熟料分两层入模捣实，?每层装料厚度大致相等。?插捣用的钢制捣棒长为600㎜，?直径16㎜且端部需磨圆。?插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。?插捣时捣棒应保持垂直，?不得倾斜。?每层插捣的次数应根据试件的截面而定，?一般标准试块≧27次。?

7、排气：?在插捣的同时用平铲反复穿插，?排除试块内部的空气。?试块表面在收光时，?注意料浆饱满，?防止混凝土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。?

8、覆盖：?试块成型后，?终凝前常常置于原地或露天，?为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，?应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。?

9、养护：?试块硬化拆模后，?应及时送往温度20±3℃、?湿度为90%以上的标准养护室进行养护。

通过上述步骤，?可以确保制作出的混凝土试块符合标准，?为混凝土的质量控制提供可靠的依据。?

渗透试块适用范围

1、渗透试块适用于各种渗透探伤（荧光、着色）场合，与被探伤材料是否为铝合金无关；是渗透探伤质量控制zui常用的一种工具。

2、渗透试块可用于对着色探伤剂的灵敏度进行对比试验。

1.2.1在A与B的两块渗透试块的工作表面分别用已确认灵敏度符号，在渗透试块的侧面有统一的编号，号码*的A和B渗透试块的缺陷显示基本是相同并且是对称的，焊接试块，使用时要求的探伤剂与待用探伤剂按各自规定程序实施检验，将所得显像与所附参考显像图片及A和B试块两块的工作表面进行对照，可用以评价待用探伤剂的灵敏度。

1.2.2在A渗透试块和B渗透试块的工作表面，将同一种探伤剂分别在室温和某异常（高、低）温度下施用。对比所得显像与参考显像图片，可确定此探伤剂在该异常温度下能否使用。

一、试块的尺寸规范

1.不同类型的试块应按照相关标准和规范确定其尺寸。

2.在制作试块时，应严格按照允许误差范围内的标准尺寸进行切割和加工。

3.试块的尺寸应符合质检要求，不应有明显的尺寸偏差和不合格的尺寸现

象。

二、试块的材料规范

1.试块的材料应符合相关产品标准，并通过质检部门]的检验合格。

2.不同类型的试块可能需要使用不同材料，应根据具体要求选用相应的标准

材料。

3.在试块的制作过程中，材料应保持干燥、清洁，杜l绝杂质和水分的污染。

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