高炉尘泥中富含丰富的Zn、Fe、c等物质，国内各钢厂对冶金中产生的高炉尘泥均会进行资源集中回收处理，矿粉粘合剂规格，提取中间产品，矿粉粘合剂种类，如锌、铁、钛、碳等。

冶金含铁尘泥球团粘结剂选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的治金尘泥成型粘结剂产品。用于治金矿粉、尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。

将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

焦炭在高炉冶炼中的作用:

1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。

2.还原剂。焦炭燃烧产生的 CO 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。

3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积，矿粉粘合剂价格，尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在，它对料柱起骨架作用，高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。

4.渗碳剂。

5.炉料下降提供自由空间。

冶金焦粉球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结功能，粘结剂中不含硫、磷等有害成份。适用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉压球，应用于冶金、铸造、化工、石灰、电

石等行业。

采用冷压成型工艺，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷成型工艺成型、干燥处就可应用。

产品特性：

　　1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧

　　2. 使用方便：在使用时直接按一定的比例把矿粉、粘结剂、水混合，经过充分搅拌就可成型

　　3. 性能优良：一次成型，矿粉粘合剂，成型率高，经过试验，湿球在2米高处下落不会散，成球后自然干燥或烘干都可以，球团干燥以后强度很高，可以在100kg/球以上、耐高温1200℃的时候不散不粉

　　4. 本公司粘结剂不含各种金属元素，不影响矿粉品质

　　钢厂污泥/钢渣粉压球粘结剂使用方法：

　　1. 每次添加矿粉1000kg，然后配合使用粘结剂20kg左右

　　2. 依次把矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，然后根据原料的湿度调整加水量的大小，保证湿度保持正常水平，等原料充分搅拌均匀，在手握成团不散开的程度，就可进压球机压球

　　3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干

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