盘式连续干燥机由室体、进料装置、刮板装置、加热管路、加热圆盘、转盘、驱动机构、出料装置及机架等组成。在盘式连续干燥机内部，上一层是一小加热圆盘，二层是大加热圆盘，三层是一小加热圆盘，依次交替排列。其中，小加热圆盘内缘有一围堰使物料不会从盘的内缘向下跌落，而大加热圆盘外缘有一围堰使物料不会从盘的外缘向下跌落。工作时，转轴在驱动机构带动下，连同固定在转轴上的带耙叶的刮板装置一起转动，而大小加热圆盘则静止不动。

　　铧犁形耙叶的作用:

　　1)不断移动每层加热盘上物料，使物料沿阿基米德螺线轨迹运动，均匀地布满于板面上，山东盘式干燥机，从而增加了接触加热的长度，盘式干燥机报价，达到连续输送和干燥的目的。

　　2)不断地翻动搅拌物料，使同批物料层内物料有效混和，避免料温不均匀，防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上，降低了热阻，提高了传热系数和传热效率。

　　3)不断地翻动搅拌物料，盘式干燥机直销，有利于提高传质速率。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象。

　   目前，市场上普遍使用的方形真空干燥机，存在以下几个缺陷：

　　(1)物料干燥不均匀。当设备正常生产时，按工艺设定时间和温度，达到一定的时间时，上、下层物料干燥不均匀，比如当水蒸气撞击到箱体内壁时，很容易在箱壁出现凝结的水珠，特别是顶板上的水珠常回滴到顶层物料盘内，影响物料干燥质量。

　　(2)在干燥过程中箱体底部有积水。传统真空干燥箱运行时，由于箱内呈真空状态，无法带负压排水，盘式干燥机厂家，箱体底部的积水，一部分再度二次蒸发，一部 分需停机后排出。这样会延长加热时间，影响产品质量。

　　(3)干燥效率低。传统的真空干燥箱，物料中蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成的箱内压差而移动，到达干燥后期时，由于蒸发速率下降，箱内水汽 移动速度减缓，积聚在物料上层的水汽进而影响物料的干燥效率。

　　(4)无惰性气体保护装置。传统的干燥箱没有设计惰性气体保护装置，而实际生产中为防止产品氧化，需惰性气体对其进行保护。

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