肥料定量包装秤问题及改进：

1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，大型颗粒自动包装机工厂，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量（之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显），2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，大型颗粒自动包装机价格，称斗密封磨损严重，在物料温度高达50～60℃（物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理）的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

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定量包装秤性能特点：

集自动称重、拍打震实、输送、缝包为一体、结构紧凑，造型新颖，操作方便。

具备显示重量，大型颗粒自动包装机视频，累计包数，工作状态等多功能显示功能，并配有RS485/RS232通讯接口，便于实现远程监控。

定量包装秤广泛用于各类颗粒物料的自动定量包装

例如：豆粕、饲料、种子、建材、复合肥、化工原料等各类颗粒物料的计量包装

定量包装秤系统组成：

缓冲仓、计量秤、定量包装秤、自动封口设备、倒包机、重量校验秤、金属检测、剔除机、喷码打印机、除尘机、机械手码垛机、选配设备、电器仪表控制柜。

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