在钣金壳体的设计中，应考虑材料工艺、加工工序、生产成本等因素的影响，使设计满足工艺要求，结构组装简单，产品易于调试、包装和运输，不锈钢钣金箱体加工，并确保设计图纸的可行性、实用性和经济性，金属板壳的设计应满足标准化、规范化、系列化的要求，在保证设备性能的基础上追求美观、适用、色彩协调。金属板壳主要用于固定和保护设备内部结构。在设计过程中，金属板壳应根据客户图纸或具体规格尺寸进行设计，并满足内部结构设计的要求。应易于加工，低成本、美观

（I）配电箱的生产和制造应符合gb7251.4《低压开关设备和控制设备》第四部分对施工现场成套设备（ACS）的特殊要求和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

4、折弯

由于折弯的复杂性，这可能是机箱钣金加工金属制造中zui困难的步骤，工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制：

单边高度：折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度：不大于单边zui大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高<底边。

钣金机箱柜设计过程

老一批的钣金加工工程师喜爱用AutoCAD作为钣金机箱机柜钣金零件产品模型的规划软件，建邺钣金箱体加工，并且引入参数化技能，精密钣金箱体加工，特征具有参数化的性质，其特征以参数的办法来表达。但现在SolidWorks软件运用的比较多，由于它能生成立体效果，这样用户就能在电脑上看到自己想要的产品立体效果图。运用这种思维树立的特征零件模型具有以下特征：

（1）集成性特征造型体系，各环节供给了一个完整的产品模型，从而为CAD、CAPP和CAM各运用模块的集成供给了结束的根底。

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