在流化床顶部，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。

　　从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。

　　被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。

电加热炉只需一点动力便能能获得较高的工作温度

产品特点：

◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。

◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

◆热，可达95%以上，控温精度可达±1℃。

◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

操作使用：

一条:电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

第二条:电加热炉使用单位，湛江粉尘回收装置，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

第三条:电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

导热油电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换热流道，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，造粒塔粉尘回收装置，运用流体热力学原理设计的路径，尿素粉尘除尘装置，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意要点。

风道式电加热器的规格有三种按你的需求来使用

风道式电加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外，高塔粉尘回收装置，还在风机与风道式电加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，风道式电加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；低温型加热器气体加热高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。

风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化，经压缩工艺成型.控制部分采用的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

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