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本公司小编为您分享:冲孔加工
用数控火焰切割机切割中厚板时,其有可能会出现切割面倾斜这一现象,从而会影响到切割质量。而且,如果问题比较严重的话,那么还会阻碍切割的正常进行,所以我们要引起重视,及时解决这一问题。究其原因,主要是由割炬运行与割件行走不同步所造成的,因此它们要保持同步才行,以避免出现该问题。
设备在使用过程中,还有可能会出现“常明火”等现象,这主要是因为接头管道出现漏气所致,或者是其点火时间不对等,所以这也是要及时解决和避免的。
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冲孔加工
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本公司小编为您分享:切割中厚板如何达到好的切割效果
首先呢如果想要达到好的切割效果,螺旋管冲孔加工,割嘴与割件之间的角度是很重要的,它影响到切割速度,不锈钢钢管冲孔加工,以及后拖量。切割时倾角的大小是由工件的厚度来决定的。如果工件厚度在30mm以下,那么倾角为20到30度;如果工件厚度大于30mm,那么倾角为5到10度。
还有就是切割倾角时因为垂直切割是不同的,所以在穿孔厚度要求上也是有所不同的,在实际操作过程中,还需要对切割机进行预热。
预热温度,火焰的功率,包括和氧气的流量等,都要随着钢板厚度的增加而增大。
如果割嘴使用扩散形和氧帘式,山西冲孔加工,那么切割20mm以下的钢板时,火焰的功率应该大一些,来加快切割速度,使得切割速度足够。
较厚的中厚板切割时,应使用轻度碳化焰,以免切口上缘发生熔塌现象。
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本公司小编为您分享:焊接加工知识
为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。
仰焊电弧应短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外,无论采取什么焊接,在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。
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