圆柱滚子轴承由于存在游隙，在载荷作用下，内外圈就要产生相对移动，这将降低圆柱滚子轴承的刚度，引起轴的径向和轴向振动，使机器的工作精度和寿命受到影响。为了减小这种振动，对于高精度和高速的机械设备，在安装圆柱滚子轴承时往往采用预紧的方法，即在安装时预先给予圆柱滚子轴承一定的载荷（径向或轴向），消除其原始游隙，而且使圆柱滚子轴承体和内外圈产生弹性变形，从而防止工作时内外圈之间产生相对移动。

1、清洁度严重影响轴承的振动水平，尤其是高频带的振动更为显著。清洁度高的轴承振动速度值低。

2、对噪声的影响。对轴承润滑脂中的尘埃对噪声的影响做过试验，证明尘埃越多噪声越大。

3、对润滑性能的影响轴承清洁度的下降，不仅影响润滑油膜的形成，还会引起润滑脂的变质和加速其老化。

一、预加负荷的目的

对主轴圆柱滚子轴承预加负荷，使滚珠与滚道消除了原始游隙并形成了一定的弹性变形，当承受外界载荷时，圆柱滚子轴承已具有一定的刚性，对于与外界载荷受力方向相反安装的圆柱滚子轴承，不会因为受到外界载荷而使滚珠与滚道产生间隙，从而提高了主轴的回转精度，加强了主轴的刚度并提高了使用寿命，同时还可降低噪声。

二、预加负荷的原则预加负荷的大小、一般是根据工作载荷大小、主轴旋转精度和转速高低来确定的。 

1、主轴载荷小、旋转精度高及转速低的，可取较大的预加负荷。 

2、工作载荷大、转速高的，由于容易发热膨胀，宜取较小的预加负荷。

1、表面清理法；

清理务必根据防锈物表面的特性以及条件，选中适度的方式。一般常见的有清理法、有机化学解决清理法和机械设备清理法。当表面干躁清理整洁后可以用过虑的干躁空气压缩烘干，或是用120~170℃的空气干燥器，也可以使用干净的纱布来擦拭。

2、涂覆防锈油的方式

a 泡浸法：轴承生产厂家会把轴承泡在防生锈的油脂中，让其表面黏附上一层防锈植物油脂的方式。涂油脂的薄厚可根据操纵防锈植物油脂的溫度或黏度来做到。

b 刷涂法：用以不适合泡浸或喷漆的大中型轴承，刷涂时不仅留意不造成沉积，还要留意避免漏涂。

c 喷雾器法：一些轴承生产厂家的大中型轴承不可以选用泡浸法抹油，一般用大概0.7Mpa工作压力的过虑空气压缩在气体清理地区开展喷漆。喷雾器法可用稀释液型防锈油或层析防锈油，但务必选用健全的防火安全和工作保障措施。

上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体，从事于各种动压滑动轴承（如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承）的设计、加工制造，尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化，积累了近三十多年丰富的经验

轴承，是电动机产品非常重要的零部件，不同工况的电机，对于轴承的性能要求有一定的差异性，如高速电机、重载电机、变频电机、高压电机等，正确选择和合理配置轴承，螺杆空压机轴承，有助于提高电机的整体性能，比如，对于高速重载电机，不少的电机会选择滑动轴承，而对于一些电机，为了防止轴电流的侵蚀，会选择混合陶瓷轴承。

混合陶瓷轴承，由轴承钢制成的套圈和氮化硅制成的滚动体组合而成。该轴承除了有良好的电绝缘特性以外，还可以在更高的转速下运行，在大部分应用中，其工作寿命要比传统的轴承长。

较好的电绝缘特性，是氮化硅基本的特点之一，使用这种材料作为滚动体的轴承，可以防止套圈免受电流的侵蚀，从而延长了轴承的工作寿命，这也是一些特殊用途电机选择混合陶瓷轴承的重要原因。

相对于普通轴承钢滚动体，氮化硅滚动体的密度较小（不到轴承钢密度的一半）。由于滚动体的重量较轻，惯性也较小，因此轴承在急起和急停时，保持架承受的作用力更小；在高转速的情况下，更可以大幅减少摩擦。

由于陶瓷的弹性模量较高，因此混合陶瓷轴承的接触面较小，有利于减小滚动和滑动摩擦。此外，陶瓷的密度比钢要低，所以离心力也较小，因而可以减小高速时的摩擦。上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体，从事于各种动压滑动轴承（如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承）的设计、加工制造，尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化，积累了近三十多年丰富的经验

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