等安全隐患，对人的生命安全和财产安全造成极大的威胁。能耗巨大，烘干成本高有的企业已经认识到了传统干燥的一些问题，也引进了一些干燥设备腐竹烘干，但在实际应用中发现耗能大、烘干不均匀等问题，而且，传统烘干设备无法直接放入湿状果品进行烘干。有污染物排放，环保压力大传统烘干设备采用锅炉为热源，煤在燃烧的过程产生大量的废气，如果不进行环保处理就会直接排放到大气中，对环境影响很大采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氦气)，适用于有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
微电脑全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
采用配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
外观设计美观大方、机组占地面积小。
空气能热泵的出现，极大的拓展了热泵的应用领域，可以直接回收利用20~55度的低品位余（废）热资源，制出65~95度热水，用于供，工业保温，生产用热等领域，替代燃油，燃气，燃煤锅炉，可以节省大量的一次能源，具有非常好的节能，环保效益。
工作原理
（1）压缩过程：低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，空气能干燥机批发，使之温度升高、热力学上称为绝热过程。
（2）冷凝过程：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。
（3）节流过程：从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。
（4）蒸发过程：从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器，用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。
作为新型技术的热泵烘干系统，空气能热泵烘干设备是一种不采用电加热丝加热或其他热源辐射加热的除湿干燥设备，具有节能、环保、安全等优点，在能源消耗和干燥成本方面具有明显优势。下面同益君给大家分享如何巧用空气能热泵烘干机制作红薯干。
燃煤烘干房改造项目相比新建项目的难度更大，因为大部分原有煤烘房，多为砖墙结构或普通50公分岩棉保温板，保温效果较差。在应用前，需要对原有烘房进行保温升级改造，对漏风、漏热的地方进行密封处理，以尽量降低热损，保证烘干房能达到的节能和烘干效果。在烘干工艺处理方面，大部分中药材烘干时，既要达到脱水干燥的目的，又要保证中药材的药性不流失，所以一般建议烘干过程温度不宜过高，前期要加强排湿处理，整个烘干过程需要持续排湿。
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