浓密机工作原理：浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。

深锥浓密机内增加了一搅拌器，小型浓密机技术设计，其作用是在浓相层内形成一低压区，形成絮团中水的通道;它具有高的压缩高度，这样深锥浓密机可以获得很高的底流浓度。我们采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进，云南浓密机，改变固体物料的沉降路径，可以较大幅度地提高浓密机的处理能力，若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。　　

浓密机的施工安装方法及步骤

由于浓密机是厂家解体发送到用户这里的，所以安装浓密机是一个不断组装的过程且要注意安装的先后顺序。

1、组装桥架。桥架分为衍架和传动支座两部件，衍架解体为三段（有一段带走台板），根据运输的需要，每段从中部分开。安装时，先在池外将解体发运的段对接成型，然后再池外将三段按技术要求连为一体三段接头处的连接板与工字量焊牢，接着讲传动支座与衍架焊为一体。

桥架组装好后，重量为10.5T，长18mm，宽2mm，浓密机充填系统的技术应用，高1m。由于桥架体积较大，需要吊装到8m高的平台上，防腐型浓密机的关键技术要求，选用25T的汽车吊。具体吊车站位位见附图1。吊装时传动支座中心与池体中心应保持重合，传动支座应保持水平，再装走台板。

2、将布料桶与桥架链接。

3、安装传动及提升装置。拆除驱动装置的发货支架将提升支座及其上的另部件与驱动装置用螺栓连接为一体，然后用吊车将其吊到桥架上，用螺栓与桥架连接。安装时要注意调整其位置，使驱动中心与浓缩池中心重合并使驱动轴轴线保持铅垂状态。

浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

浓密机上部产生较清净的澄清液（溢流），由顶部的环形溜槽排出。

浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，其直径3～100m，深度2～4m。

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